助磨剂配方_

  别的：水泥出产厂商在选用助磨剂时首先应确保运用的助磨剂不污染自然环境，不损害职工身体健康。其次、除了做出产性实验外，还应按国家标准中的钢筋锈蚀快速实验办法，检测过加固体助磨剂的水泥制成的钢筋混凝土的钢筋外表钝化膜，是否锈蚀钢筋，并重视水泥28天今后的强度。

  因而：净化水泥助磨剂商场，重视水泥用户的身体健康和质量质量，是每个水泥助磨剂出产厂商应尽的权益。

  3、后期增强功能：三乙醇胺首要对前期强度有所促进，而三异丙醇胺经过促进难水化矿藏的水化和进步水泥的分散性，大幅度的进步水泥的后期强度，国外实验标明在后期强度可进步3个兆帕以上，乃至5－12个兆帕。

  4、使用安稳性很高：三乙醇胺的使用对其掺量有显着的约束，当掺量超越0.1％到达过量时，有时会发生闪凝现象，影响水泥的凝聚特性；三异丙醇胺的掺量规模为0.001％到0.2％，而跟着掺量的添加，会逐步进步增强作用。

  因为出产水泥助磨剂的首要原材料多为醇胺类产品，近期以来，受世界原油价格的影响，醇胺类价格也一路攀升，并且呈现了求过于供的局势，不少助磨剂出产商不得不进步销售价格，形成部分水泥出产厂商没有办法承受。我国一助磨剂出产公司面临商场的这种状况，改变思想，研讨计划，广集人才，投入巨资，力求出产出一种脱节以醇胺类产品为依靠、质优价廉的水泥助磨剂。据悉，此公司经过不懈努力，在油厂抛弃的油渣和废液中，找到了一种能够代替醇胺类产品的有机物。此质料足够廉价，经过层层优化、分馏萃取组成的有机物经过很多的实验证明：确为出产水泥助磨剂抱负的首要质料。

  2、前期增强功能：二者都是早强剂，但三乙醇胺扭转了水泥的前期凝聚特性，久违到达早强的作用，而三异丙醇胺是经过促进前期凝聚特性到达早强的作用。详细说便是三乙醇胺促进铝酸盐的前期水化，推迟硅酸盐的水化，进步了早强，但缩短了凝聚时刻；三异丙醇胺经过促进较难水化的铁酸盐的水化及分散性到达进步水泥矿藏的水化程度，来进步前期强度。

  三异丙醇胺〔1，1，1″氨基-2-丙醇,简称TIPA〕三种同系物产品。属烷醇胺类物质，是一种具有胺基和醇性羟基的醇胺化合物，因为它的分子中既含有氨基，又含有羟基，因而具有胺和醇的归纳功能，具有广泛的工业用处，是一种重要的基础性化工质料。

  1、分散性更好：使用在水泥助磨剂中时，起到助磨剂作用的底子原理是，二者作为外表活性剂所具有的分散性，因三异丙醇胺的烷链和羟基异构的空间立体结构，而使得三异丙醇胺的分散性优于三乙醇胺；而分散性是水泥的重要目标，在实践使用中，三异丙醇胺对水泥的提产作用要优于三乙醇胺，且对水泥的流动性改进也优于三乙醇胺。

  现在，国内外的助磨剂大部分是由几种乃至几十种原材料经乳化复合，经过多种物理、化学反应面生成的一种安稳物。常用的由活性碳、三乙醇胺、乙二醇、脱糖木质磺酸钙、磷酸三钙、醋酸胺等。详细成分、掺加量、比外表积进步率、产值进步等详见下表：

  助磨剂的首要成分掺加量（％）粉磨时刻缩短率（％）比外表积进步率（％）产值进步（％）能耗下降补白

水泥助磨剂配方

  本发明公开了一种水泥助磨剂，它由按重量比的70％－80％的三乙醇胺和20％－30％的母液组成，母液主要由烷基多苷、腐殖酸钠、木质素磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚磷酸盐、β－羟基胺、十二烷基磺酸钠、高级烷基醚硫酸钠盐、二甲苯萘磺酸盐、月桂醇硫酸钠、白糖和水按特殊的比例配制而成的。本助磨剂能够很好的解决在水泥研磨过程中因产生静电等原因，使球磨机抱球、抱磨的现象。在用本助磨剂后，既能提高水泥的台时产量，又能提高水泥的强度、标准稠度、凝结时间，且降低生产成本。

  一种高效水泥复合助磨剂，属于水泥生产中的粉磨技术和化工产品，其组分有三乙醇胺、乙酸、硫酸铝溶液、纸浆废液、低分子量脂肪酸盐和水，其中各组份的加入量为：(质量百分数)三乙醇胺5～20％，乙酸10～30％，硫酸铝溶液10～30％，纸浆废液10～30％，低分子量脂肪酸盐0.5～5％，水5～20％。与现存技术相比，本发明给出的这种高效水泥复合助磨剂的有益效果是：可以大幅度降低产品成本，助磨效果更加显著，改善工作环境，并能显著改善水泥的性能，生产的基本工艺简单，产品能长期储存。

  液体水泥助磨剂配方通常用：三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、糖醚（调色或改善水泥和易性／调节凝结时间）、醋酸钠、十二烷基苯（提高流速）等，经一固定容器内均匀搅拌后，灌装入桶。

  助磨剂配方不是一劳永逸的配方，需要经过科学试验，针对不同熟料和混合材做对比试验，总结经验才行。水泥新标准的实施为助磨剂行业的转型打入了强心针，粉体助磨剂向液体助磨剂的转型势在必行。液体助磨剂的技术发展比较迅速，近期各高校和部分助磨剂企业在开发新型助磨剂，有的是高分子合成的助磨剂，助磨剂行业将迎来欣欣向荣的大好局面。

  水泥活化助磨剂，是将包括水玻璃、硫酸钠、氢氧化铁、碳酸盐的无机盐材料，包括焦炭、煤的中性材料粉磨混合，加入催化剂三乙醇胺、水等配制而成。本助磨剂为阴离子表面活性剂，在水泥中的掺量只万分之几，不影响水泥各种各样的性能规定值，可提高粉磨效率，水泥强度，还可提高水泥浆体的密实性，渗透性，使砂浆流动性好，粘结性强、不易收缩、不易产生裂缝。

  “水泥助磨剂配方”这个词在搜索引擎上的搜索频率很高，可见业内不少人士在苦苦寻觅助磨剂配方。助磨剂产品生产门槛低，有资金找技术盛行一时，助磨剂配方到底是啥样子的？

  粉体助磨剂通常用的主要的组成原材料由：三乙醇胺（助磨）、工业盐（导致氯离子超标）、硭硝、元明粉（易结晶），以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。

  本发明涉及三异丙醇胺在水泥助磨剂中的应用，该水泥助磨剂含有三异丙醇胺、三乙醇胺、助剂和水，四者的重量百分含量为：三异丙醇胺40-100％，三乙醇胺0-15％，助剂0-25％，水0-30％，所说的助剂是羧酸、木质素磺酸盐、烷基磺酸盐中的一种或一种以上。采用三异丙醇胺的水泥助磨剂的助磨效果好，并使水泥后期强度显著提升，原料三异丙醇胺立足于国内，降低了水泥粉磨成本，具有广泛应用

  一种水泥助磨剂及其生产的基本工艺，是一种用于水泥生产中使用的水泥助磨剂。现有的助磨剂品种单一，价格昂贵，质量不稳定，与发达国家有较大的差别，因而研制开发高效、廉价、质量稳定的水泥助磨剂已成为急需解决的问题。水泥助磨剂，由活化腐植酸粉、三乙醇胺和粉煤灰三部分所组成，其重量份数比为：活化腐植酸粉为60、三乙醇胺20、粉煤灰44。其配制浓度为：Biblioteka Baidu化腐植酸粉为95％，三乙醇胺为85％。其生产的基本工艺为：将腐植酸破碎后加入活化处理液进行活化处理，初步脱水并烘干，同时将粉煤灰烘干，并加入三乙醇胺混合，烘干物与粉煤灰和三乙醇胺的混和物进行均匀的混合制成水泥助磨剂，接着进行包装、检验制作成成品。本产品用于水泥加工生产中。

2020中国水泥协会水泥外加剂年会召开

  9月12日，2020中国水泥协会水泥外加剂年会召开在湖南岳阳召开。本次会议围绕“政策引领 标准解读 技术交流 合作创新”展开。

  本次会议由中国水泥协会主办、中国水泥协会水泥外加剂分会、建筑材料工业技术情报研究所承办，湖南昌迪环境科技有限公司协办。

  岳阳市人民政府副市长杨昆、国家工信部原材料司处长张绪武、中国水泥协会执行会长孔祥忠、湖南省工业和信息化厅投资规划处处长莫崇立、湖南省水泥协会副会长沈力、岳阳经济技术开发区管理委员会副书记，主任谢春生、湖南昌迪环境科技有限公司董事长蒋卫和、中国水泥协会水泥助磨剂分会秘书长李江等来自全国200余人参会。

  杨昆在大会的致辞中代表岳阳市热烈环境水泥行业、外加剂行业的各位行业同仁代表。在对于岳阳市近年来的发展状况和基本状况做介绍后，杨昆表示岳阳市一直以来对全国关心本市发展和进步的各行各业表示感谢，也欢迎广大企业家来岳阳投资发展。

  张绪武回顾了2020年1-7月份水泥行业的发展进行了介绍。多个方面数据显示，1-7月份全国水泥产量12.2亿吨，同比下降3.5％，降幅较一季度和上半年分别收窄20.4和1.3个百分点，其中7月份全国水泥产量2.2亿吨，同比增长3.6%，生产逐月好转。1-7月份全国规模以上水泥公司实现营业收入5109亿元，同比下降5.5%，降幅较上半年收窄0.6个百分点。盈亏相抵后总利润926亿元，同比下降6.1%，其中7月份总利润159.4亿元，保持比较高水平，效益稳步回升。他认为水泥外加剂行业应该抓住当前国内全力发展新材料的机遇，积极主动加速升级，向高水平发展迈进。

  孔祥忠认为水泥行业的节能环保、智能化升级、高水平质量的发展是建立在效益的基础上，水泥行业的近年的发展也为相关服务行业带来了许多机遇。未来，水泥行业将继续坚持供给侧结构性改革，水泥外加剂行业也应该抓住这样的发展机遇进行科学技术创新，创新精神支撑着行业的发展。孔祥忠还在致辞中充分肯定了近年来水泥外加剂行业所取得的成绩、闪光点以及进步。

  沈力表示近年来我国水泥行业在多重利好的作用下，虽然总产量保持稳定，但是利润实现了显著提高。但要注意的是，水泥外加剂行业并没有随着水泥行业的效益而改观。目前水泥外加剂行业依然处于各自为战、无序价格斗争的市场环境下。长久来看，此现状不利于外加剂行业和用户的发展，行业要解决发展中的种种弊病。

  李江在外加剂分会工作报告中去年换届以来的各项重点工作，特别是经过专家委员会和广大会员企业的通力合作下通过了《水泥助磨剂应用技术规范》，该技术规范将于2020年11月1日实施。李江认为随着行业的发展，水泥外加剂的定位已经从节能、增效为重点转变为环保要求下的研究和开发。

  昌迪环境首席战略发展顾问钱文斌在技术交流中介绍节能型水泥生料降硫助剂，主要成分为有机酸盐、醇胺、聚酯等，主要使用在于新型干法水泥生产线生料粉磨及熟料烧成过程，能够有效改善生料易磨易烧性、提高磨机和窑产量、降低硫排放、降低煤耗电耗等，有效实现节能减排作用。产品从生料皮带加入，在水泥生料粉磨过程中，利用产品有机酸盐等有效组分发挥楔入、消除粉体新生表面静电的作用，起到助磨效果，以此来降低水泥生产的电耗。

  同时经过巧妙设计，产品中有机酸盐等组分从水泥原料磨机内开始与SO2反应生成有机酸进而与碳酸钙反应生成有机酸钙，降低碳酸钙分解活化能，提高碳酸钙分解成CaO的速率，改善生料易烧性，提高窑产降低煤耗。同时提前生成的CaO对SO2的吸附和反应由增进作用，而且产品一方面通过降低碳酸钙初始分解温度和完全分解温度，抑制了亚硫酸盐的二次分解和SO2富集，另一方面本身的碱性组分能够与SO2反应，均起到固硫作用，从而能够大幅度降低硫排放。此外通过降低煤耗削减了煤带入的硫总量。

  节能型水泥生料降硫助剂于2019年1月通过建材联合会组织的鉴定，达到国际先进水平。

  湖南南方水泥生产技术部总经理董建松在生料固硫剂应用效果介绍中向与会嘉宾详细阐述了自使用生料固硫剂后企业在生产中产生的变化，肯定了昌迪环境在帮企业中所做出的的贡献。通过对比数据，该产品在企业应用中，降硫、提产、节能、提质方面效果非常明显。“实验效果全部达到验证目标，其中脱硫效果尤为突出，大幅超过了实验目标。”

  此外，本次会议还围绕硫氰酸钠在水泥助磨剂中的应用和推广、水泥中水溶性六价铬的解决方向和市场分析等方面展开技术交流。

一种水泥助磨剂的制作方法

  水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以明显提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并能够更好的降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，以此来降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，来提升水泥早期强度和后期强度。

  在目前使用的水泥助磨剂成分中，最常用的是三乙醇胺，约占助磨剂配方总量的70%左右，其在粉体类的掺量为0.5-1%，在液体类的掺量为0.03-0.1%。固体助磨剂的组分常有元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等，液体助磨剂的组分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。但是，通常加入较多成分会使得成本比较高，浪费较多资源和能源。

  针对现存技术的缺陷，本发明的目的是提供一种水泥助磨剂，明显减少了水泥的吸水量，助磨效果良好。

  本发明提供了一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺50-80份、二乙醇单异丙醇胺30-45份、木质素磺酸钠15-30份、六偏磷酸钠10-18份、糖蜜发酵液20-36份、水60-90份。

  优选地，包括以下重量份的组分：三乙醇胺65份、二乙醇单异丙醇胺36份、木质素磺酸钠22份、六偏磷酸钠14份、糖蜜发酵液32份、水80份。

  优选地，所述糖蜜发酵液为甜菜糖蜜发酵液、甘蔗糖蜜发酵液、葡萄糖蜜发酵液中的任意一种。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  其中，三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺中含有氮原子，有一对未共用电子，很容易与金属离子形成共价键发生络合，与金属离子形成较为稳定的络合物，这些络合物在溶液中形成许多可溶区，来提升水化产物的扩散塑料，提高水泥的早期强度；此外三乙醇胺还可提高比表面积，降低细度，加快流速。

  木质素磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，能产生较大的吸附力，对水泥颗粒有着非常明显的分散作用，在水泥的粉磨过程中可提升物料的流动速度，降低水泥标准稠度用水量。

  本发明的水泥助磨剂以三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺为主要成分，辅助以阴离子表面活性剂木质素磺酸钠、分散剂六偏磷酸钠、糖蜜发酵液，降低了水泥标准稠度的用水量，成分简单易得，成本较低，节约了能耗，助磨效果良好。

  下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

  一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺65份、二乙醇单异丙醇胺36份、木质素磺酸钠22份、六偏磷酸钠14份、甜菜糖蜜发酵液32份、水80份。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入乙酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，以600转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下以1000转/分钟搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺50份、二乙醇单异丙醇胺30份、木质素磺酸钠20份、六偏磷酸钠10份、甘蔗糖蜜发酵液22份、水60份。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入乙酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，以800转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下以1200转/分钟搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺58份、二乙醇单异丙醇胺32份、木质素磺酸钠24份、六偏磷酸钠12份、葡萄糖蜜发酵液20份、水60份。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入乙酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，以800转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下以1200转/分钟搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺64份、二乙醇单异丙醇胺35份、木质素磺酸钠26份、六偏磷酸钠16份、葡萄糖蜜发酵液25份、水70份。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入丙酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺68份、二乙醇单异丙醇胺40份、木质素磺酸钠22份、六偏磷酸钠14份、葡萄糖蜜发酵液26份、水75份。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入丙酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺70份、二乙醇单异丙醇胺35份、木质素磺酸钠18份、六偏磷酸钠12份、葡萄糖蜜发酵液26份、水75份。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入丙酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺74份、二乙醇单异丙醇胺42份、木质素磺酸钠20份、六偏磷酸钠12份、葡萄糖蜜发酵液25份、水82份。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入乙酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  一种水泥助磨剂，包括以下重量份的组分：三乙醇胺76份、二乙醇单异丙醇胺42份、木质素磺酸钠26份、六偏磷酸钠14份、葡萄糖蜜发酵液22份、水85份。

  步骤一，按照重量份将三乙醇胺与二乙醇单异丙醇胺混合，40-50℃搅拌30分钟，加入丙酸将ph值调至5-6，得到反应物a；

  步骤二，将反应物a、糖蜜发酵液加入反应釜中，以700转/分钟速度搅拌并升温至60-80℃反应2-3小时后，冷却至室温得到反应物b；

  步骤三，将反应物b、六偏磷酸钠、水加入到高压釜中，在1-2mpa、60-80℃条件下以1100转/分钟搅拌反应3-4小时，冷却至室温；

  本发明降低了水泥标准稠度的用水量，成分简单易得，成本较低，节约了能耗，助磨效果良好。

  以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人能在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

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华新水泥请求水泥窑用燃煤助燃剂及其制备办法专利进步燃煤功率

  （原标题：华新水泥请求水泥窑用燃煤助燃剂及其制备办法专利，进步燃煤功率）

  金融界2023年12月20日音讯，据国家知识产权局公告，华新水泥股份有限公司请求一项名为“一种水泥窑用燃煤助燃剂及其制备办法“，公开号CN117247800A，请求日期为2023年10月。

  专利摘要显现，本发明公开了一种水泥窑用燃煤助燃剂，组成按质量百分数计如下：改性锰渣废液40?60％，表面活性剂1?3％，助磨分散剂20?30％，其他为水；所述表面活性剂包含但不限于脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠中一种或恣意混合；所述助磨分散剂为甘油、二乙二醇、三异丙醇胺的混合物；甘油、二乙二醇、三异丙醇胺的质量比为(1.5?2)：(0.5?1)：1；将锰渣于有机酸溶液中处理后，再于Na。

  证券之星估值剖析提示华新水泥盈余才能平平，未来营收成长性一般。归纳基本面各维度看，股价偏高。更多

  证券之星估值剖析提示华新水泥盈余才能杰出，未来营收成长性一般。归纳基本面各维度看，股价偏低。更多

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IPO雷达｜海螺集团再推海螺材料冲港股：关联交易贡献三

  近日，安徽海螺材料科技股份有限公司（简称：海螺材料、公司）二度向港交所递交招股书，中信建投国际担任独家保荐人。

  海螺材料是一家生产及销售水泥外加剂、混凝土外加剂及其相关上游原材料的精细化工材料供应商。作为水泥外加剂行业的佼佼者，海螺材料的业绩在水泥行业需求下行中逆势增长，背后离不开关联方客户尤其是海螺水泥的鼎力支持，报告期各期为公司贡献了超过三成的收入。

  界面新闻记者注意到，海螺材料销售给第三方客户的价格与关联方存在非常明显差异，这一策略在助力市场占有率扩张的同时，也引发了市场对其定价机制及盈利可持续性的关注。

  报告期各期，海螺材料主要市场在中国。公司产品旨在改善水泥及混凝土的生产的基本工艺，提升整体质量、性能及功能（如耐久性及流动性），并降低生产的全部过程中的能耗，来提升水泥及混凝土生产商的经济效益。

  作为水泥行业的互补品，水泥外加剂、混凝土外加剂的收入变动与水泥行业息息相关。水泥行业是一个周期性行业，其周期性变化受到宏观经济走势的直接影响，此外还受到产能过剩和市场需求萎缩的影响。

  根据国家统计局统计，2020年至2023年全国水泥产量连续同比下滑，2023年全国规模以上水泥产量20.2亿吨，比上年下降0.7%，水泥产量为2011年以来最低水平。据中国水泥网水泥大数据研究院追踪，2023年截至当前全国共投产水泥熟料生产线万吨，与去年同期相比下降22.8%，新投产能中超74%为减量置换项目。

  受此影响，2019年至2023年，中国水泥外加剂产量从100.2万吨下降至96.9万吨，复合年增速为-0.8%，2022年及2023年，下游水泥市场受房地产行业调控政策影响需求减少，产量下降。

  2024年上半年，随市场需求持续下行，水泥行业供需矛盾加剧，持续承压。全国水泥产量为8.5亿吨，同比下降10%。根据中国水泥协会信息研究中心测算，今年上半年水泥行业亏损10亿元左右。

  从2024年半年报看，水泥行业多家上市公司净利润同比下降甚至亏损。中国建材上半年股东应占亏损20.18亿元，同比扩大；西部水泥上半年净利润同比减少27.3%；冀东水泥上半年亏损8.06亿元；行业龙头海螺水泥上半年水泥熟料自产品销量同比下降3.35%，营业收入同比下降30.44%，归母纯利润是33.26亿元，同比下降48.56%。

  对比之下，海螺材料业绩却逆势向上，2021年至2023年及2024年上半年（报告期）收入分别是15.38亿元、18.40亿元、23.96亿元和11.03亿元；净利润虽然有所波动，但在一系列亏损企业中也实现了盈利，分别约为1.27亿元、9240万元、1.44亿元和6020万元。2024年上半年，海螺材料净利润同比增长26.21%。

  实际上，海螺材料业绩的高涨离不开背后控制股权的人的“帮扶”，这就得从公司的设立说起。

  虽说海螺材料的规模较大，但成立时间较晚。因海螺集团（公司控制股权的人之一）的管理层看到中国水泥混凝土外加剂市场的发展的潜在能力，2018年5月，海螺材料前身成立，并在2018年先后收购了山东宏艺（现称临沂海螺）及其子公司贵州海螺、眉山海螺、襄阳海螺四家公司，于2018年底开始从事水泥及混凝土外加剂行业的生产及销售业务。

  2019年至2022年期间，海螺材料成立了八家子公司，旨在逐步扩大其于中国不一样的地区的业务，并扩大其于水泥及混凝土外加剂市场的市场占有率。弗若斯特沙利文资料显示，海螺材料获得了多个第一，包括2023年水泥助磨剂销量与销售额的市场占有率第一，分别占据约34.6%和34.1%的市场占有率；同时，在2023年水泥外加剂销量中也位列第一，占据约28.3%的市场份额。

  截至2024年9月12日，海螺材料由海螺科创持有约48.62%的股份，海螺科创由海螺集团全资拥有，海螺集团则由安徽投资集团及独立第三方芜湖海创分别持有51%及49%，安徽投资集团由安徽省人民政府国有资产监督管理委员会全资拥有。

  因此，海螺科创、海螺集团及安徽投资集团将在紧随IPO完成后组成一组于上市规则项下的控股股东。

  2018年起，海螺材料向海螺水泥（600585.SH）提供多种外加剂产品，其随后成为公司报告期各期的最大客户，由于海螺水泥由海螺集团持有30%以上的控股权，因此双方交易构成关联交易。

  报告期各期，海螺材料来自前五大客户出售的收益占比分别为66.8%、54.3%、49.7%和44.4%，其中来自海螺水泥的收入分别是8.08亿元、7.65亿元、7.62亿元和3.39亿元，占公司报告期总收入的比重分别为52.5%、41.6%、31.8%和30.7%。

  除第一大客户外，海螺材料销售给其他四大客户的收入占比处于较低水平（最高不超7%），公司第三方客户整体较为分散。

  界面新闻记者注意到，同一年度同一产品下，海螺材料来自第三方客户的平均售价明显低于来自关联方海螺水泥的售价。例如，2023年公司来自关联方的水泥助磨剂（类型1）的平均售价为8167.2元，而来自第三方客户的却只有6907.7元。

  根据公司与海螺水泥外加剂产品的单价将通过公开对外招标、邀请招标、询价或谈判等交易方式确定。公司表示，在确立与海螺水泥外加剂框架协议相关交易前，将依据定价政策，参考集团与独立第三方同种类型的产品的定价与条款，并研究当前市场条件与惯例，确保售予海螺水泥的单价不低于给予其他独立第三方的价格或公平市价（以更优惠者为准）。

  对于毛利率存在一定的差异的情况，海螺材料提到的原因包括关联方对品质要求比较高、在大多数情况下要跨省交付产品外，还提到公司为了扩大市场占有率，低价获客的情况。

  实际上，受市场供需失衡、创造新兴事物的能力不足、盲目追求短期经济效益等影响，水泥行业企业一直饱受“内卷式”恶性竞争困扰。

  2024年5月29日发布的《2024一2025年节能降碳行动方案》提到，加强建材行业产能产量调控，严格落实水泥、平板玻璃产能置换，推动水泥错峰生产常态化。此外，湖南、新疆、湖北、四川、山西等多个省份也发布了关于错峰生产的相关工作通知。

  本次上市，海螺材料拟使用募集资金用于优化公司产能以及扩大在中国和海外国家的地理覆盖范围；实施营销计划来增加和巩固在中国及全球市场占有率；投入研发计划；偿还银行贷款；收并购以及投资等。

液体水泥助磨增强剂及其制备方法、应用方法

  [0001] 本发明设及水泥添加剂领域，更具体地说，它设及一种液体水泥助磨增强剂及其 制备方法、应用方法。

  [0002] 水泥中含有化0、Si〇2、Al2〇3和化2〇3等化学成分，其主矿物组成为3Ca0 ?SiO2、 2Ca0 ?Si〇2、3CaO?AI2O3和4CaO?Al2〇3?化2〇3。水泥粉磨是水泥生产中一道重要工序，它 是通过机械方法将水泥熟料及缓凝剂和性能调节材料等物料粉磨至合适的粒度，W满足水 泥浆体凝结、硬化要求。为了改善水泥的易磨性，提高水泥活性，一般在水泥中添加水泥助 磨剂。

  [0003] 市售液体助磨剂大多WS乙醇胺为主。如授权公共号为CN103288373B中国专 利公开了一种水泥复合型助磨剂，其由W下组分按重量百分比组成：改性=乙醇胺10%~ 20%、S乙醇胺10%~15%、S异丙醇胺20%~30%、甘油10%~15%、腐植酸钢10%~ 15%、低分子量脂肪盐1%和洁净水20%~30%。研究之后发现，运种助磨剂能提高水泥的早期 强度，但对水泥的后期强度的贡献不大。

  [0004] 因此，开发一种能同时增强水泥早期和后期强度的水泥助磨剂具有重大的市场应 用前景。

  【发明内容】阳〇化]针对现存技术存在的不足，本发明的目的是提供一种在粉磨后，添加了本发明 的液体水泥助磨增强剂的水泥的早期强度和后期强度均提高的液体水泥助磨增强剂。

  [0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案： 一种液体水泥助磨增强剂，包括如下重量份的原料：40~60份S乙醇胺、0. 1~5份糖 蜜、1~10份甘油、0. 1~5份两性聚合物、0. 1~5份腐植酸钢和30~80份水；所述两性 聚合物为阳O-b-PPO。

  [0007] 本发明的=乙醇胺，能馨合水泥中的金属离子，中和一部分摩擦起电产生的静电 离子，减轻静电吸附的现象。本发明的糖蜜，是制糖工业的一种副产物，其中含有薦糖、果 糖、葡萄糖、葡聚糖、棉实糖、甜菜碱、焦糖色素、氨基酸、无机物等，总糖含量可达30 %~ 60%。在水泥中添加糖蜜，糖蜜能吸附在水泥颗粒的表面，形成同种电荷的亲水膜，使水泥 颗粒相互排斥，并阻碍水泥水化，从而起缓凝作用。糖蜜还能明显地改善水泥的和易性，大 幅度地提高混凝±制品的强度，改善混凝±抗冻性。本发明的甘油、两性聚合物和水，配合 =乙醇胺使用，有利于增强水泥中的水溶性、=乙醇胺溶性和甘油溶性在混合溶剂中的溶 解度，同时增强不同溶剂之间和物质之间的相容性，还有利于非水溶性且非=乙醇胺溶性 且非甘油溶性的物质在混合溶剂中的溶解，有利于溶解的物质随着混合溶剂的挥发而溶 出，重结晶，避免粉磨过程的静电导致的粉尘，得到粉磨效果好的水泥。同时由于本发明的 液体水泥助磨增强剂使用PEO-b-PPO作为两性聚合物，有利于增强溶质和溶剂之间、溶剂 与溶剂之间、溶质和溶质之间的相容性，有利于提高助磨效果，保证粉磨后的水泥的颗粒级 配合理。本发明的液体水泥助磨增强剂还能和水泥后期的外加剂有较好的相容性，保证其 可持续发展。本发明的腐植酸钢，其分子中含有化+和芳香核、酪径基、醇径基、簇基、幾基、 酿基、甲氧基等活性基团，其具有亲水性、离子交换柱和络合能力，且腐植酸钢具有较大的 表面积和较高的吸附能力。腐植酸钢不仅能使泥料粘度降低，易分散，不易沉聚集；而且能 降低泥料的表面自由洽，并可自动地渗入到泥料颗粒的微细裂缝中，起着劈裂作用。

  [0008] 本发明的液体水泥助磨增强剂，未添加会影响建筑物常规使用的寿命或造成环境污染等 的物质，安全环保。同时，本发明的水泥助磨剂还能促进各原料组分发挥协同作用，其组合 增效为： (1) 有利于水泥的充分研磨，保证其颗粒级配分布均匀： 添加本发明的液体水泥助磨增强剂后，水泥混悬液中，多组分均能和水泥发生馨合作 用，且不同组分之间、不同组分和水泥之间的相容性均较好，流变性的变化，由原来的非牛 顿力流体变为牛顿流体，屈服应力减小，塑性粘度降低，水泥颗粒间聚集力减弱，分散性能 变好；本发明的液体水泥助磨增强剂中各组分协同加强助磨效果，有助于稳定的提高助磨 效果；同时，添加本发明的液体水泥助磨增强剂的水泥粉磨后，水泥颗粒超过80 %的部分 集中在在3~30ym，粉磨后的水泥颗粒级配分布均匀； (2) 有利于提高水泥的早期强度和后期强度： 添加本发明的液体水泥助磨增强剂后，水泥混悬液中，一方面，因为由于其助磨效果较 佳，使水泥的颗粒级配分布合理，有利于保证水泥的强度；另一方面，本发明的液体水泥助 磨增强剂的多种成分均能够馨合水泥中的金属离子与矿物质相互作用，且水化性能变好， 沉降稳定性增加，进一步的提高水泥石的致密性，保证了水泥的强度和稳定能力。 阳009] 作为优选，所述糖蜜中，W转换糖量计，其总糖量为30%Wt~50%Wt;所述腐植 酸钢的颗粒度为80~120目；所述阳O-b-PPO中，PEO的聚合度为4~40,PPO的聚合度为 80 ~200。

  [0010] 本发明的糖蜜的总糖量为30%Wt~50%Wt(采用转换糖量计），一方面可W保证 糖蜜的助磨效果和增加水泥强度的效果，另一方面运种原料是最常见的工业废料所W无需 进行进一步处理就可以使用，有利于减少相关成本。本发明的植酸钢的颗粒度为80~120目，可 W增加其比表面积，使其快速溶解至混合溶剂中发挥其作用。本发明的PEO-b-PPO中，PEO 的聚合度为4~40,PPO的聚合度为80~200,PEO具备比较好的亲水性而PPO具有较好的疏 水性，同时兼容疏水和亲水性物质，有利于增溶和提高相容性，同时产品易获得。

  [0012] 本发明采用糞横酸盐甲醒聚合物，可W减少粉磨过程中的水分流失，有利于提高 水泥的粉磨效果，还能提高水泥后期的保水性。

  [0013] 研究之后发现，一种液体水泥助磨增强剂，包括如下重量份的原料：50份=乙醇胺、2 份糖蜜、5份甘油、3份腐植酸钢、2份PE0-b-PP0、50份水、2份糞横酸盐甲醒聚合物；所述 糖蜜中，W转换糖量计，其总糖量为30%Wt~50%Wt;所述腐植酸钢的颗粒度为80~120 目；所述阳O-b-PPO中，阳0的聚合度为4~40,PPO的聚合度为80~200的情况下，具有 最佳的效果。

  [0014] 所述的液体水泥助磨增强剂的制备方法，包括如下步骤： 51, 取0.I~5份糖蜜、0.I~5份两性聚合物、0.I~5份腐植酸钢和10~20份水， 揽拌混合均匀； 52, 于Sl的溶液中，加入40~60份=乙醇胺、1~10份甘油和其余配方份量的水，揽 拌混合均匀。

  [0015] 所述的液体水泥助磨增强剂的制备方法，包括如下步骤： 51, 取2份糖蜜、2份阳0-b-PP0、3份腐植酸钢、2份糞横酸盐甲醒聚合物和15份水，揽 拌混合均匀； 52, 于Sl的溶液中，加入50份=乙醇胺、5份甘油和35份水，揽拌混合均匀。

  [0016] 所述的液体水泥助磨增强剂的应用方法，所述水泥助磨剂添加到水泥产品的水泥 粉磨过程前，所述水泥助磨剂和水泥产品的质量比为0. 01%~0. 03%。

  [0017] 通过采用上述技术方案，具有W下有益效果： 1.在粉磨后，添加本发明的液体水泥助磨增强剂后的水泥的前期强度和后期强度均有 所提局； 2在粉磨后，添加本发明的液体水泥助磨增强剂的水泥的颗粒度大多分布在在3~ 30ym，仅有少量集中在30~60ym范围内，粉磨后的水泥的颗粒级配合理； 3.未添加会影响建筑物常规使用的寿命或造成环境污染等的物质，安全环保。

  [0018] 4.多种成分均能够馨合水泥中的金属离子与矿物质相互作用，且水化性能变好， 沉降稳定性增加，进一步的提高水泥石的致密性，保证了水泥的强度和稳定性。

  [0019] 原料均为市售工业级产品。 I；0020] 实施例一 取2份糖蜜（W转换糖量计，其总糖量为40%Wt)、2份PE0-b-PP0(PE0的聚合度为 10~15,PPO的聚合度为150~160)、3份腐植酸钢（颗粒度为80~120目）、2份糞

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

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  一种离子液体催化COsub2/sub和二胺制备聚脲的方法

水泥助磨剂增强效果的研究

  贵州醇胺水泥助磨剂有限责任公司是一家专门干助磨剂与原料研发、生产、营销、服务的科技型企业。公司注册投资的金额2000万，有3条自动化生产线，年产液体助磨剂于原料高达10万吨。公司以雄厚的研发实力为基础，以一流的技术服务为依靠，以过硬的产品质量为保证，为水泥企业赢得了良好的经济效益，并快速地发展壮大。

  新品推荐:附加性功能醇基水泥助磨剂原料（已过实验阶段现正式出售）早凝、缓凝、前强、后强、大掺量石灰石、矿渣、低碱、降低蓄水量等功能性醇基水泥助磨剂原料。公司有70多种水泥助磨剂配方，客户独享47副水泥助磨剂配方。有偿介绍

  “一厂一设计”是针对每一个客户的熟料混合材、粉磨工艺、生产需求来做“量身定制水泥助磨剂配方”，去除“批量”。

  试验选用3种常用的助磨剂A（丙三醇）、B（二甘醇）、D（磷酸钙），从水泥1 d、3 d、28 d胶砂强度指标评价其不同龄期内的物理增强作用和化学增强作用，通过化学结合水、水化热等方法分析其增强原因。

  水泥助磨剂一般为表面活性较高的化学物质，对水泥水化过程有着强烈的影响，有些可以在一定程度上促进水泥矿物的水化，激发混合材的潜在活性，提高混凝土或砂浆早期或后期强度，改善凝结时间等。水泥助磨剂的使用，一方面改变了颗粒的级配，另一方面促进了不同龄期的水泥矿物的水化。但目前对于助磨剂的增强作用有不同的解释，不同的助磨剂对不同水泥品种的作用也是不一样的。本文对3种助磨剂A（丙三醇）、B（二甘醇）、D（磷酸钙）进行了研究，从水泥1 d、3 d、28 d胶砂强度指标评价其不同龄期内的“物理增强作用”和“化学增强作用”。

  （1）水泥为广东塔牌集团股份有限公司生产的低热硅酸盐水泥熟料。熟料的化学成分分析及矿物组成见表1。

  将取得的熟料经颚式破碎机破碎到5 mm，按照熟料∶石 膏=95∶5 的比例配制 5 kg的 试 样，在Φ500 mm×500 mm标准实验室小磨中进行粉磨，粉磨时间以不掺助磨剂的熟料粉磨到勃氏比表面积为（350±10） m2/kg的时间，即为24 min。助磨剂的掺入方式分为“粉磨时掺入”与“成型时掺入”两种。整个实验过程中，保持熟料和石膏的品种不变，钢球、钢段的填充量及级配不变。粉磨后的物料过0.8 mm的方孔筛后用密封袋封装备用。胶砂强度按照GB/T 17671—1999进行测定。

  助磨剂的加入，使水泥各龄期胶砂强度发生了变化，为了研究水泥助磨剂对水泥水化的作用机理，对掺单组分助磨剂A、B、D的水泥和空白样作对比实验，以“粉磨掺助磨剂”和“成型掺助磨剂”水泥的1 d、3 d、28 d胶砂强度来评价助磨剂对水泥的增强作用。通过化学结合水、水化热等测试方法，从水泥矿物水化的角度来分析各龄期增强的原因。

  “成型掺助磨剂”是指在空白样水泥胶砂成型时掺入定量的助磨剂，与空白样水泥各龄期强度作对比，能得出助磨剂的加入对水泥水化的推动作用，本文称为助磨剂的“化学增强作用”。成型掺助磨剂水泥和空白样水泥的胶砂强度测试结果见表2。

  从表2能够准确的看出，与空白样相比，成型掺助磨剂A、B、D水泥样品的1 d、3 d胶砂强度都有所提高，1 d抗住压力的强度分别提高了3.9 MPa、3.7 MPa、3.3 MPa，增幅分别是：36.1%、34.3%、30.6%，抗折强度也分别提高了0.9 MPa、1.3 MPa、1.0 MPa；而3 d抗压强度也分别提高了3.0 MPa、2.8 MPa、2.0 MPa，增幅分别是：11.6%、10.9%、7.8%，3 d抗折强度变化不大；而28 d的抗压强度方面，掺A助磨剂水泥相对空白样提高了2.8 MPa，掺B、D助磨剂水泥变化不大。能够准确的看出3种助磨剂对水泥早期强度（1 d、3 d）增强作用显著，而对28 d增强作用不明显。

  从上述能够准确的看出，成型时掺入助磨剂，使得水泥各龄期的强度发生了变化。这说明助磨剂分子本身对水泥有增强作用，这种增强作用是在不改变水泥颗粒分布的情况下，助磨剂分子本身对于水泥矿物水化的推动作用，本论文称为助磨剂的“化学增强作用”。成型时掺助磨剂1 d抗住压力的强度增幅在30%以上，使水泥3 d抗住压力的强度提高了2~3 MPa，而28 d强度变化不大。能够准确的看出3种助磨剂对水泥早期（1 d、3 d）“化学增强作用”明显，而28 d“化学增强作用”不显著。

  “粉磨掺助磨剂”是指在水泥粉磨时加入助磨剂，与空白样和“成型掺助磨剂”水泥各龄期强度作对比，粉磨掺助磨剂水泥和空白样水泥的胶砂强度测试结果见表3。

  从表3中能够准确的看出，与空白样相比，粉磨掺单组分助磨剂（A、B、D）水泥的1 d、3 d胶砂强度都有所提高。同时“粉磨掺助磨剂”和“成型掺助磨剂”水泥强度也不一样，这说明了水泥强度的改变存在两方面的原因，一方面由于粉磨时加入助磨使得水泥颗粒分布发生了变化，影响到水泥各龄期的胶砂强度，本论文称为助磨剂的“物理增强作用”；另一方面则是助磨剂分子本身的“化学增强作用”，因此，“粉磨掺助磨剂”的增强作用是助磨剂的“化学增强作用”和“物理增强作用”的综合作用。

  与空白样相比，粉磨掺助磨剂A、B、D的水泥1 d、3 d、28 d胶砂强度都有所提高，1 d抗住压力的强度分别提高了1.2 MPa、3.4 MPa、3.1 MPa，增幅分别是：11.1%、31.5%、28.7%，能够准确的看出粉磨掺3种单组分助磨剂水泥的1 d抗住压力的强度增幅小于成型掺助磨剂水泥，这说明了3种单组分助磨剂的化学增强作用对1 d强度起最大的作用，而助磨剂的物理增强作用对1 d强度贡献为“负”；而3 d抗压强度也分别提高了3.4 MPa、5.1 MPa、3.0 MPa，增幅分别是13.2%、19.8%、11.6%，能够准确的看出，粉磨掺3种单组分助磨剂水泥抗住压力的强度增幅都大于成型掺助磨剂水泥，因此，粉磨掺3种单组分助磨剂的物理增强作用和化学增强作用对3 d强度均有贡献；28 d抗住压力的强度方面，粉磨掺A、B、D水泥抗住压力的强度分别提高了4.6 MPa、1.2 MPa、3.5 MPa，增强作用相对成型掺助磨剂同样有小幅提高，说明粉磨掺助磨剂的物理增强作用和化学增强作用对28 d强度均有贡献。对比成型掺助磨剂和粉磨掺助磨剂的3 d抗压强度增幅，成型掺助磨剂A、B、D为助磨剂的“化学增强作用”与粉磨掺助磨剂的“综合增强作用”的比值分别为87.9%、55.1%、67.2%，比值均大于50%，说明与物理增强作用相比，助磨剂的化学增强作用对水泥早期强度增幅贡献更大，即助磨剂分子本身对水泥早期强度增幅贡献更大。

  从上述能得出，粉磨掺3种单组分助磨剂的化学增强作用对1 d强度起最大的作用，而助磨剂的物理增强作用对1 d强度贡献为“负”，粉磨掺3种单组分助磨剂的物理增强作用和化学增强作用对3 d、28 d强度均有贡献。这是因为粉磨时掺助磨剂，依据薄膜理论，吸附到粉碎物料表面的表面活性剂（助磨剂），将在被磨细的颗粒表明产生单分子吸附薄膜，起着润滑剂的作用，减少了细颗粒间的团聚以及细颗粒与衬板间的黏糊，降低了颗粒间的摩擦力，改善了水泥粉体的流动性，使得水泥颗粒分布也发生了变化，其中0~3 μm的颗粒减少，大于80 μm颗粒也减少，3~32 μm颗粒增多，水泥颗粒变得相对集中，0~3 μm水泥颗粒主要提供1 d水化强度，因此助磨剂的加入使得颗粒的集中带来的物理增强作用对1 d胶砂强度是不利的；3~32 μm颗粒含量的增多有利于水泥3 d和28 d强度的提高，同时在化学增强作用的共同作用下，促进了水泥的总体水化进程。因此，助磨剂的加入使得颗粒的集中带来的物理增强作用对

  为了研究“粉磨掺助磨剂”和“成型掺助磨剂”水泥各龄期增强的原因，实验通过化学结合水、水化热等测试方法，研究助磨剂在不同龄期对水泥水化产物及硬化浆体微观结构的影响，从水泥矿物水化的角度探讨粉磨掺助磨剂和成型掺助磨剂对水泥水化过程的不同增强作用。本实验将选取增强效果较好的单组分助磨剂B作为研究对象。

  实验采用化学结合水法来测定水泥的水化率。水泥浆体中的水分分为可蒸发水和非蒸发水，非蒸发水是指在特定干燥条件下不能被去除的水分。根据Taylor的专著中介绍，采用D干燥（干冰干燥）的办法获得的水泥浆体的留存水量占灼烧基的比例称为非蒸发水，也能够使用105 ℃（去除二氧化碳）下干燥恒重的办法测定含水量，这个值与D干燥值相近，本实验采用这种办法。这时大部分层间水已经失去，只剩下更紧密结合的水（晶格配位水和层间紧密吸附水），它的数量随着水泥水化产物量增加而增大。根据化学结合水量随水化产物的增多而增多，即化学结合水随水化率的提高而增大，则能够最终靠测定水泥的化学结合水量来表示水化率的快慢。表4、表5和图1为水泥空白样、成型掺和粉磨掺助磨剂B的净浆样各龄期化学结合水及水化程度试验结果。

  从表4、表5和图1能够准确的看出，成型掺和粉磨掺入助磨剂B水泥的1 d、3 d水化率相比于空白样都有大幅度提升，说明2种助磨剂掺入方式都促进了水泥早期的矿物水化，对水泥早期强度提高作用明显；而对于28 d的水化率影响不大，与空白样接近；同时对远龄期的2个月和3个月的水化率有小幅提升，且掺助磨剂的水泥完全水化时的化学结合水均高于空白样，这原因是加入助磨剂后水化产物的组成发生了一定的变化。

  成型掺和粉磨掺助磨剂B的1 d水化率相比于空白样分别提高了8.6%、7.1%，成型掺助磨剂B水泥的1 d分助磨剂的化学增强作用对水化率更大，说明生成了更多的水化产物，单组1 d强度起最大的作用，而助磨剂的物理增强作用对1 d强度贡献为“负”。与空白样水泥3 d水化率相比，成型掺和粉磨掺助磨剂B水泥的3 d水化率分别提高了4.78%、9.53%，成型掺助磨剂B的3 d水化率增幅与粉磨掺助磨剂B水化率增幅的比值大于50%，能够准确的看出，与物理增强作用相比，助磨剂的化学增强作用对水泥3 d强度增幅贡献更大。

  水泥的水化产物越多，放出的水化热总量就越大。通过检验测试水泥不同龄期水化反应的水化放热总量来评价水泥在不同龄期水化程度[8]。本实验采用溶解热法测定水泥水化的放热，放热量随着水泥水化程度增大而增大。对水泥空白样、成型掺和粉磨掺助磨剂B水泥样品进行水化热分析，实验数据见表6和图2。

  从表6和图2能够准确的看出，与空白样相比，成型掺或粉磨掺入助磨剂B水泥1 d、3 d、7 d水化热有大幅度提高，而28 d水化热与空白样基本接近，说明助磨剂的加入加速了水泥早期的水化，提高了水泥的早期强度。其中成型掺和粉磨掺助磨剂B的水泥1 d水化热相比于空白样分别提高了43.0 kJ/kg、40.2 kJ/kg，增幅为24.4%、22.9%，成型掺助磨剂B比粉磨掺助磨剂B水泥的1 d水化热增加了1.5%，说明单组分助磨剂的化学增强作用对1 d强度起最大的作用，而物理增强作用为“负”；而3 d水化热分别提高了12 kJ/kg、19.6 kJ/kg，增幅为4.4%、7.2%，成型掺助磨剂B水泥3 d水化热增幅与粉磨掺助磨剂B水泥3 d水化热增幅比值为61.1%，能够准确的看出，助磨剂的化学增强作用对水泥3 d强度增幅贡献更大，与前面水泥水化率得出的结论和变化规律是一致的。

  （1）成型掺A、B、D助磨剂相对空白样1 d抗住压力的强度增幅分别是36.1%、34.3%、30.6%，3 d抗住压力的强度增幅分别11.6%、10.9%、7.8%，28 d强度增幅不明显。粉磨掺A、B、D助磨剂相对空白样1 d抗住压力的强度增幅分别是11.1%、31.5%、28.7%，3 d抗住压力的强度增幅分别13.2%、19.8%、11.6%，28 d抗住压力的强度分别提高4.6 MPa、1.2 MPa、3.5 MPa，增强作用相对成型掺助磨剂有小幅提高。

  （2）成型时掺入3种单组分助磨剂，使得水泥各龄期的强度发生了变化。这说明助磨剂分子本身对水泥有增强作用，这种增强作用是在不改变水泥颗粒分布的情况下，助磨剂分子本身对于水泥矿物水化的推动作用，即助磨剂的“化学增强作用”。“成型掺助磨剂”和“粉磨掺助磨剂”水泥强度不一样，说明水泥强度的改变存在两方面的原因，一种原因是助磨剂分子本身的“化学增强作用”，另一方面由于粉磨时加入助磨剂使得水泥颗粒分布发生了变化，影响到水泥各龄期的胶砂强度，即助磨剂的“物理增强作用”。

  （3）“粉磨掺助磨剂”与“成型掺助磨剂”水泥的1 d、3 d胶砂强度、化学结合水、水化热与空白样相比均有提高，且两种掺入方式增幅有差异。根据结果得出：a）助磨剂组分具有促进水泥早期水化及提高强度的“化学增强作用”。b）粉磨时掺入助磨剂对胶砂强度的影响是其“化学增强作用”与掺入助磨剂粉磨后水泥颗粒分布变化带来的“物理增强作用”共同影响的结果。c）与“物理增强作用”相比，助磨剂的“化学增强作用”对水泥早期强度增幅贡献更大。粉磨掺3种单组分助磨剂的化学增强作用对1 d强度起最大的作用，而助磨剂的物理增强作用对1 d强度贡献为“负”，粉磨掺3种单组分助磨剂的物理增强作用和化学增强作用对3 d、28 d强度均有贡献。返回搜狐，查看更加多

湖北统领以产品质量和售后服务赢商场

  近来，湖北统领科技有限公司在江西商场别离与赣州南边万年青水泥有限公司、于都万年青水泥有限公司、兴国南边万年青水泥有限公司、南边万年青水泥有限公司章贡分厂、瑞金万年青水泥有限公司5家水泥企业签订了长时间供货合同。湖北统领以其雄厚的技能力量、过硬的产品质量和详尽周到的售后服务，赢得了部分商场份额。

  湖北统领科技有限公司是国内出名的水泥助磨剂出产企业。多年来，统领公司依托中国建材研讨总院和武汉理工大学的强壮科研实力，具有由我国水泥界闻名专家王文义教授、水中和教授、万惠文教授、秦至刚教授、李师仑教授等领军的研制技能团队。作为一家水泥助磨剂企业，统领公司秉承“科技统领未来，携手共创光辉”的开展理念，提出“科技统领全部”，并坚持“一地一配方”的运营形式，重视培育企业文化，提高产品质量，以更好地为水泥企业服务。

  现在，助磨剂商场的竞赛日益剧烈，许多助磨剂企业的生计压力增大，统领公司一直将产品质量和售后服务放在首要。统领公司主管出产、实验等日常事务的副总经理汪亚表明：“水泥助磨剂的运用，只要经过出产方完善的技能服务，再加上运用方的密切配合，才干将其作用发挥到最佳水平。往后，统领公司的作业将一直环绕怎么加强产品研制和向用户更好的供给体系服务来打开作业，走产品质量第一的道路，经过高水准的技能研制与服务带动公司全体事务作业的打开；经过高水准的技能研制与服务带动公司全体事务作业的打开，然后推进统领公司进一步做大做强。”

水泥助磨剂由哪些原料复配而成？

  三乙醇胺及乙二醇属于非离子型表面活性剂。三乙醇胺、乙二醇均含有极性很强的羟基(-OH),从结构可知都是极性很强的表面活性剂。原四川水泥研究所对水泥助磨剂进行了一系列的研究试验，并经过工厂的试验和使用，得出结论：三乙醇胺、三乙醇胺、乙二醇、多缩乙二醇是较有效的水泥磨助磨剂，可以较大幅度地提高磨机产量。就水泥品种而言，纯熟料水泥增产效果最好，可达20%~30%,普通水泥能增产10%~15%。目前，使用较多的水泥助磨剂是三乙醇胺、多缩乙二醇，但三乙醇胺、多缩乙二醇有价格过高、来源短缺的缺点。木质素磺酸盐包括钙、镁及胺盐。木质素磺酸盐具有芳基核，由丙烷基连结成非极性的长链，链上含有极性的官能团，如磺酸基、甲氧基、羟基及炭基等。这种结构使得它具有偶极性，呈现出表面活性，是一种强的表面活性剂。其作用机理是削弱颗粒的强度和阻止颗粒聚结，两者都牵涉到降低颗粒表面的自由能，因此，助磨剂的功效归根结底必然反映在其吸附活性上。在磨机内的环境中，吸附在水泥熟料颗粒表面上的木质素磺酸盐分子的活性部分（磺酸基等）与颗粒表面接触，憎水基团则伸向大气。由于木质素磺酸盐是分子量高达几百到几百万的物质，在颗粒上的吸附属高分子吸附。由于水泥颗粒表面不可能是光滑表面的，且具有裂纹，因而木质素聚合度较低时，有利于吸附。木质素磺酸盐在水泥颗粒上的吸附量随着阳离子的价数而变化。当阳离子的价数相同时，吸附能力无大差别。作为助磨剂使用的木质素磺酸盐，镁盐和钙盐比安盐好。由山东省济南市建筑材料设计研究院研制的AF复合水泥助磨剂，是由三乙醇胺（JA)和氧化剂还原后的无机盐类工业废液（JF)等复合而成的。它的特点在于既是助磨剂又是活性激发剂。助磨效果较好，使水泥磨产量提高12%以上，且可以激发矿渣活性，提高矿渣水泥中矿渣的掺量，并能提高水泥的早期强度，使后期强度得到一定的改善。其助磨效果与复合成分的含量有关，在复合成分中JF占50%~60%,JA占40%~50%时效果最好，且影响助磨效果的决定因素是JA的添加量，JF等只是起辅助作用。使用AF复合水泥助磨剂能基本保证水泥的质量，还能提高水泥中矿渣的掺量，使水泥中可以掺加50%的矿渣，AF复合水泥助磨剂不仅能对矿渣水泥同样起到助磨效果，而且还改善了水泥的后期强度，避免了单独使用二乙醇胺而导致后期强度的下降因此说AF复合水泥助磨剂更适合于生产矿渣水泥。华南理工大学芦迪芬、魏诗榴研究了一种木质素型复合水泥助磨剂。该助磨剂由三种工业废料及副产品复合而成，其主要成分是木质素磺酸盐，另配以少量有机化工产品TW及GL。TW及GL都是非离子型表面活性剂。西南工学院苏光兰、张天石、徐彬等研究应用工业废料开发了复合工业助磨剂新品种，该工业废料基复合助磨剂，其有效助磨成分是木质素磺酸盐。许日昌等研究了代号为CMD的复合助磨剂。该复合助磨剂主要由椰子油系列和木质素磺酸钙及少量的外加剂复合而成，其中，椰子油系列是有机化工产品，是一种强的非离子表面活性剂，在粉磨中其助磨效果较为明显。此类复合水泥助磨剂均将多种有效助磨成分配合在一起，在粉磨过程中发挥各自的助磨功效，因此，能明显降低筛余细度，增加水泥比表面积；提高了物料的流动性，减少颗粒间粘附力和团聚作用，防止颗粒再度聚结，从而抑制粉磨逆过程的进行；同时能更有效地激发物料各组分中的潜在活性，获得较高的水泥强度。木质素型复合水泥助磨剂的主要成分木质素磺酸盐来自纸浆废液，价格低，是一种具有经济效益与社会效益的助磨剂。

  五、滑石或糖蜜类由中国建筑材料科学研究总院研究了一种用滑石或糖蜜制成的水泥助磨剂，滑石参量为水泥熟料的0.1%~1.0%,糖蜜掺量为水泥熟料的0.01%~0.1%;滑石为天然矿物，糖蜜为制糖废液，以上两种物质价格低，货源充足，用其作助磨剂不仅仅具备节电效果，而且水泥各龄期强度均有提高，糖蜜作矿渣水泥助磨剂，解决了矿渣水泥助磨的问题。六、膨胀珍珠岩该水泥助磨剂由膨胀珍珠岩、茶磺酸铜甲醛缩合物、丙三醇、硫酸铝钾经磨细后混合而膨胀珍珠岩矿物组成有：石英、新生莫来石、微粒等，膨胀珍珠岩超细微粒作载体均化各有效组分，并与水泥中氢氧化钙发生反应，提高了水泥石的密实度，使早期和后期强度得到增长；茶磺酸铜甲醛缩合物是离子型高分子化合物；丙三醇是非离子型高分子化合物；另外加激发剂（如硫酸铝钾）,激发剂能提高水泥的早期和后期强度。该水泥助磨剂具有三个显著的特点：助磨作用、增强作用和安定剂作用。通过对水泥厂应用该助磨剂前后生产情况及水泥物理性能进行了对比，表明该助磨剂可提高粉磨效率，提高磨机量13%,同时水泥各项性能指标有较大幅度的增长，可增加混合材掺量，减少熟料用量。七、多配方、多性能、高效复合水泥助磨剂近几年，国内有研究单位已将重点放在了多配方、多性能、高效复合助磨剂的研究开发上，从情报资料及水泥厂的生产应用数据分析来看，取得了较好的研究成果。如中国建筑材料科学研究总院研究的水泥复合助磨剂、林哲山申请的水泥分散剂、合肥水泥研究设计院研究开发的HH-99水泥分散剂、洛阳万顺建材有限公司生产的CD-88系列水泥助磨剂等。此类水泥助磨剂的研究不仅将多种有效助磨成分配合在一起，还在充分研究磨机的型号、规格和结构，熟料成分，混合材种类，成品水泥的各种物理及化学性能等的情况下，配入其他有效成分。因此，此类助磨剂不仅能发挥最佳助磨效果，而且能显著改善水泥的物理和化学性能，外，还具有适应能力强的特点。合肥水泥设计研究院研究开发的HH-99系列水泥分散剂是采用新型合成方法制作而成的界面性剂，其原料主要为多种有效助磨物质，还包括少量的早强剂、防冻剂、减水剂、起泡剂等，具体配制以提高粉磨效率、改善产品的物理化学性能和用户的特别的条件为指导原则。该分散剂主要性能特点为(1)产品呈棕色，无毒无味；常温下，比重为1.125~1.130kg/cm3;阻燃防腐，对设备钢筋等无任何腐蚀作用；对环境无污染，对人体无危害。(2)提高粉磨细度（即降低筛余、提高比表面积）,提高水泥早期强度3~5MPa,后期强度也有不同程度的提高。(3)提高水泥磨机台时产量15%~25%,节约电耗。(4)提高水泥的耐冻性1.5倍，提高水泥的防水性。(5)水泥的分散性及流动性好，可延长贮存期，且能够大大减少装卸时耗。(6)减少机械设备维修，降低研磨体消耗，降低设备磨损等。该分散剂还具有适应能力强、稳定性很高、助磨剂用量少（用量为100~120g/t水泥）等显著特点。