水泥助磨剂大磨实验的运用办法及过程

水泥助磨剂大磨实验的运用办法及过程:

  （1）在细度或比表面积不变的情况下，改进磨况，进步磨机产值，下降粉磨电耗，一起改进水泥流动性；

  （2）磨机产值不变时，经过进步产品比表面积，下降筛余细度，以及助磨剂中增强剂的效果进步水泥强度，来进步产品品质或多掺混材下降出产所带来的本钱，两种用处的助磨剂运用办法根本相同。

  （1）运用助磨剂之前，校验进步机、选粉机等辅佐设备是否有充裕30%左右的才能。

  （2）东西预备：秒表一个，量筒一只（100－200ml）、液体计量泵一台，运用现场装置两相插座一个。

  （3）参加办法：能够将助磨剂加到皮带（秤）的物料上或闭路磨的回粉输送机里，尽量接近磨机喂料口。依据入磨物料温度和磨内温度的凹凸，可将助磨剂稀释至10%－50%运用，一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。

  举例：助磨剂掺加量0.1%，台时产品20t/h，助磨剂密度为1.1g/cm3，助磨剂未被稀释，即为原始浓度，

  这是一小时用的助磨剂毫升数，一分钟运用助磨剂：18100/60=301.2毫升，一般所用的计量设备是1000毫升的量筒。

  （1）标定助磨剂参加量：初次运用助磨剂时应先进行“洗磨”，一般助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点，发动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式核算数值的±1毫升。

  （2）参加助磨剂后约40～100分钟后，一般的情况下，磨尾进步机电流下降或水泥制品细度变细，一起磨音变洪亮，则可不改动助磨剂掺入量直接提产，每次提产起伏一般不超出5%，分2－4次提产，运用助磨剂后磨机总提产起伏为10－20%。

  （3）假如参加助磨剂后，磨尾进步机电流上升或水泥制品细度变粗，则应恰当削减助磨剂掺入量，直至磨况回到正常状况，然后依据磨况进行提产。

  a.运用助磨剂前，校验进步机、选粉机等辅佐设备是否有充裕30%左右的才能；

  c.洗磨及运用的过程中，如呈现产品细度、（闭路磨中）出磨细度变粗，应恰当下降助磨剂掺入量，有时运用中还需经过下降产值来调整。

  d.防止大起伏调整助磨剂掺加量及大幅提产，应在安稳出产中逐渐调整，避免损坏磨况。