水泥助磨剂成分分析水泥助磨剂配方参考及生产基本工艺

  5）水泥助磨剂还可觉得水泥公司带来直接经济效益：单产水泥电耗，研磨体消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，公司生产规模扩大，成本下降。同步水泥助磨剂使用可以改进水泥流动性，提高选粉机效率，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。

  2）在维持原有磨机产量不变，提高水泥粉磨细度及比表面积使水泥强度3天提高20%,28天提高10%以上；或维持既有水泥粉磨细度及比表面积，能大大的提升水泥磨机产量10%以上。

  3）使用水泥助磨剂能通过提高体积密度带来储存能力增进，减少“结块”现象，提高水泥流动性。水泥“结块”相应压实状态，重要是由于机械挤压和颗粒间互相吸引导致。水泥结块指数能够最终靠实验室测试办法有效评估。流动性相应非压实状态。水泥助磨剂减小了颗粒间互相吸引，使水泥颗粒处在一种干分散状态中。

  常用水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种，都能明显地提高磨机产量，或提升产品质量，或减少粉磨电耗。在湿法粉磨过程中水泥助磨剂又称之为：分散剂。

  按化学构造分类，水泥助磨剂可大致分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。当前使用水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分抱负，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。

  粉体（固体）水泥助磨剂组分常有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、碳黑、粉煤灰、石膏等；

  液体水泥助磨剂组分常有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙烯酸酯、聚羧酸盐等；

  助磨剂及其重要的作用是增进物料裂纹形成和扩展，水泥助磨剂原理有诸各种学说，但当前人们承认有三种学说。

  木质素磺酸盐涉及钙、镁及胺盐。木质素磺酸盐具备芳基核，由丙烷基连结成非极性长链，链上具有极性官能团，如磺酸基、甲氧基、羟基及羰基等。这种构造使得它具备偶极性，呈现出表面活性，是一种强表面活性剂。

  水泥助磨剂是一种改进水泥粉磨效果和性能化学添加剂，可以显著提升水泥台时产量和各项技术指标。水泥助磨剂能大幅度减少粉磨过程中形成静电吸附包球现象，并能够大大减少粉磨过程中形成超细颗粒再次聚结趋势。水泥助磨剂也能明显改进水泥流动性，提高磨机研磨效果和选粉机选粉效率，由此减少粉磨能耗。使用助磨剂生产水泥具备较低压实聚结趋势，从而有助于水泥装卸，并可减少水泥库挂壁现象。作为一种化学激发剂，助磨剂能改进水泥颗粒分布并激发水化动力，来提升水泥初期强Байду номын сангаас和后期强度。

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  3）衬垫学说。助磨剂能消除或大大减小钢球和磨机内壁上粘附细粉所产生衬垫，增强钢球对物料撞击力，破坏磨机内部吸引热力、化学力和机械力。

  1）在磨机状况不变化条件下可提高磨机产量度10-30%，，可以变化磨内物料分散性，有效消除水泥微细颗粒静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。

  醇胺类有机物对水泥粉磨影响见下图。醇胺类有机物使水泥45μm筛余减少约4个百分点;随着醇胺类有机物中羟乙基数目增多,水泥粉体休止角慢慢地减少,流动性增大,实验中发现粉体团聚限度也依次减小。醇胺类有机物在水泥粉磨过程中有较好助磨作用,且能减少粉体颗粒团聚。B1明显增大了粉体比表面积,但B2和B3却就没有使水泥样品比表面积增大。这是由于加入使水泥流动性增长二乙醇胺(B2)和三乙醇胺(B3)后,物料在磨内分散性提高,在粉磨区域受冲击机会趋于平衡,过细和过粗颗粒减少,而B laine比表面积受过细颗粒和过粗颗粒含量影响很大,因而水泥Blaine比表面积几乎没变化。

  导读：本文详细简介了水泥助磨剂研究背景，理论基本，参照配方等，本文中配方数据经过仔细修改，如需更详细资料，可征询咱们技术工程师。

  水泥助磨剂是一种改进水泥粉磨效果和性能化学添加剂，禾川化学引进尖端配方破译技术，专门干水泥助磨剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为水泥助磨剂有关企业来提供一整套配方技术解决方案。

  国内研究及应用水泥助磨剂，有液体助磨剂和固体助磨剂，其基本成分大都属于有机表面活性物质。重要为醇类，醇胺类，木质素磺酸盐类，脂肪酸及其盐类，烷基磺酸盐类等。

  使用醇类有机物做助磨剂后水泥粉体止角和细度变化如下图所示。随着单羟基醇有机物碳链长度增长,水泥粉体休止角变大,筛余逐渐增多,助磨效果逐渐削弱,A04基本上没有助磨效果。单羟基醇有机物不能使水泥粉体细度减少、比表面积增大,因而可以推断单羟基醇有机物在水泥粉磨过程中无明显助磨作用。乙二醇、丙三醇只使水泥休止角略微下降,而使筛余明显减少,阐明多羟基醇有机物对水泥粉磨有助磨效果。乙二醇、丙三醇减少了水泥细度,而比表面积却没有提高。丙三醇助磨效果较乙二醇、单羟基醇好,这在某种程度上预示着羟基基团越多,对水泥助磨效果越好;有机物中碳链长度变化对水泥粉磨无显著影响，决定有机物助磨作用因素是其中具有官能团类型和数量。

  1）强度学说。助磨剂随物料加入磨内后，一方面吸附在被磨固体物料表面，减少其表面能。助磨剂分子吸附在固体物料裂纹内壁上，进一步进入到裂纹人表面，随时着裂纹形成和继续扩展，起到“楔子”作用，不但制止裂纹闭合，并且促使裂纹扩大，加速断开产生，在粉磨中后期，助磨剂重要起分散作用，延缓或减轻细物料凝聚。

  2）分散学说。助磨剂能在物料表面产生选取性吸附和电性中和，消除静电效应，减小微细、颗粒汇集能力和机会，由此减少磨内粘球和糊衬板现象，提高细粉物料分散度，提高机械能运用率，因而可提高磨机粉磨效率。